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植筋施工的具体方法

1、施工准备

材料机具准备:

电钻、吹风机(前部带塑料管)、植筋胶

2、施工方法和工艺

施工流程:

现场清理→定位放线→钢筋下料制作→钢筋处理→钻孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→植筋→固化养护→验收。

3、现场清理:

将需要植筋部位的现场清理干净。

4、定位放线:

必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线,但由于为了避免原钢筋砼结构层内钢筋相碰,允许微量移位。

5、钢筋下料制作:

钢筋下料时必须按照图纸和规范要求下料。

钢筋处理:锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5cm左右,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用;将所有处理完的钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作。

6、钻孔:

由专业人员接通电源,检查、调试机具;选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔,其孔径应略大于钢筋直径(4-5mm)。

7、清孔:

用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。(清孔是植筋过程中重要的一个环节,它直接影响锚固质量,所以是必须清理干净)。

8、结构胶调制:

每次使用前检查包装桶内有无沉淀,按照一定比例充分搅拌。

9、灌胶:

结构胶充分搅拌均匀后注入孔内,以孔内盛满即可。

10、植筋:

将钢筋埋根部用钢丝刷清楚锈污后,迅速插入灌满结构胶的孔内并慢慢单向旋入(不可中途逆向反转)直至埋件入孔洞底壁,应有结构胶从孔洞内溢出,钢筋预留长度应符合图集、规范要求。

11、固化养护:

固结期间勿振动埋筋,待完全固结后可进行下道工序施工。

12、验收:

埋植工作完成后,现场负责人按部位请监理对植筋质量进行检查验收。